折彎機模具或者是沖模或者任何模具，其生產既具有一般機械產品的共性，又有其特殊性。模具生產的特點決定模其制造工藝的特點。模具是一種高壽命的專用工藝裝備，其生產和工藝有如下特點：
    1．單件、多品種生產
    模具是高壽命專用工藝裝備，每副模具只能生產某一特定形狀、尺寸和精度的制件，這就決定了模具生產屬于單件、多品種生產。在制造工藝上盡量采用萬能通用機床、通用刀具、通用量具和儀器，盡量減少專用二類工具的數量。在制造工藝安攙上要求工序相對集中，以保證模具加工的質量和進度，簡化管理和減少工/-周轉時間。
    2．生產周期短
由于新產品更新換代的加快和市場競爭的日趨激烈，要求模具生產周期越來越短。模具制造周期的長短主要決定于制模技術和生產管理水平的高低。為了滿足生產的需要，提高產品的競爭能力，必須在保證質量的前提下盡量縮短模其制造周期。
    3．制造精度高
    產品零件對模具的精度和表面粗糙度的要求越來越高，加工精度主要取決于機床精度、工藝條件、測量手段和方法。因此，模具生產中精密數控設備的使用越來越多，如平面和成型磨床、鏜銑和加工中心、電火花和線切割、連續軌跡坐標磨床、三坐標測量儀等，使模具加工向高技術密集型發展。同時在生產中鞍多地采用“實配法”、“同鏜法”等，雖然降低了模具零件的互換性，但便于保證加工精度，減
小加工難度。
    4．使用壽命長
    模具是比較昂貴的工藝裝備，從使用角度出發，模具的使用壽命越長越好，這不僅涌現了大量的模具新材料，也給模具生產帶來了新的要求。在實際生產中，熱加工工藝的安排對保證模具質量、縮短制造周期影響很大。
    5．要求進行試模和修理
    根據折彎機模具設計經驗性的特點，模具在加工、裝配后，必須通過試沖或試壓，才能確定模具是否合格。同時模具的有些部位需要通過修理才能最后定型。因此在生產進度安排上應留有一定的試模周期